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第五师八十七团伟祺塑料制品厂建设项目

时间:2018年08月06日

作者:

编辑:程雪

来源:第五师八十七团伟祺塑料制品厂

点击量:

建设项目基本情况

项目名称

第五师八十七团伟祺塑料制品厂建设项目

建设单位

第五师八十七团伟祺塑料制品厂

法人代表

赵鹏飞

联系人

赵鹏飞

通讯地址

新疆生产建设兵团第五师八十七团

联系电话

15509097706

传 真

/

邮政编码

833417

建设地点

第五师八十七团六连西南部、六级水电站泄水陡坡东侧原废弃老羊圈处

立项审批部门

第五师发展和改革委员会

批准文号

五师发改备[2017]214号

建设性质

新建√ 改扩建□ 技改□

行业类别

及代码

C292塑料制品业

占地面积

(平方米)

1800

绿化面积

(平方米)

-

总投资

(万元)

200

其中:环保投

资(万元)

19.5

环保投资占总投资比例

9.75%

评价经费

(万元)

/

预期投产日期

2018年10月

工程内容及规模:

1.项目背景

滴灌带是利用塑料管(滴灌管)道将水通过直径约10mm 毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉的设施。滴灌的使用可实现将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中,使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度,使土壤的水、肥、气、热、微生物活动,始终处于良好状况,为作物高产稳产创造有利条件。

建设单位已于2017年12月27日取得第五师发展和改革委员会出具的企业投资项目备案证明,备案文号为五师发改备[2017]214号,备案文件中建设地点为第五师八十七团林管站鱼池东侧,由于项目选址临近林管站鱼池,当地环保部门及团部相关部门要求建设单位重新选址建设第五师八十七团伟祺塑料制品厂。在考虑项目建设区域环境条件、企业长远发展及当地风向等具体情况下,建设单位最终决定第五师八十七团六连西南部、六级水电站泄水陡坡东侧原废弃老羊圈处建设第五师八十七团伟祺塑料制品厂。目前建设方新厂址位置已取得团部相关部门领导的同意,具体情况详见附件。

根据中华人民共和国主席令第48号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》及中华人民共和国环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定,该项目类别为“47塑料制品制造 其它”,应编制环评报告表。接受第五师八十七团伟祺塑料制品厂委托后,我公司立即开展了现场踏勘、资料收集等工作。编制完成了本环境影响评价报告表,并呈报环境保护行政主管部门进行审批,审批后的报告表将作为环保部门对企业进行环境管理的依据。

2.项目基本情况

2.1项目概况

项目名称:第五师八十七团伟祺塑料制品厂建设项目。

建设单位:第五师八十七团伟祺塑料制品厂

建设地点:本项目位于第五师八十七团六连西南部、六级水电站泄水陡坡东侧原废弃老羊圈处,地理坐标为东经81°43′29″北纬44°58′37″,项目区东、南、西、北四侧均为荒地。建设项目地理位置见图1。

建设性质:新建。

项目总投资:项目固定资产投资200万元,全部由建设单位自筹解决。

工作班制和劳动定员:本项目劳动定员12人;年工作天数180天。

建设规模:建设年生产2000万米滴灌带(1万卷滴灌带)。

2.2建设内容

本项目总占地面积7200m2,建筑面积1204m2,主要包括:生产车间240m2、库房352m2、办公生活区612m2,项目主要建设内容见表1。

表1 项目组成一览表

序号

项目

指标

备注

主体工程

生产车间

共3条生产线,建筑面积240m2


储运工程

库房

建筑面积352m2

分区存放原辅材料和成品。

厂内运输道路

主干道宽5m,次干道宽3m

对场地道路进行硬化

运输

原辅材料和成品均由汽车运输

辅助工程

办公及生活区

建筑面积612m2

内设办公室及临时休息室

循环水池

3座20.4m3水池

池底及四周进行防渗处理

公用工程

1

供水

生产用水和生活用水由汽车从八十七团六连拉运解决

2

排水

厂区建设防渗旱厕,定期清掏

3

供热

生产采用电加热供给。生产车间不设采暖设施。供暖主要为办公及生活区,供暖采用电暖气取暖供给

4

供电

用电接入区域供电电网,加热工艺上采取电加热

环保工程

1

废气处理设施

电加热生产过程中产生的非甲烷总烃集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放

2

噪声处理设施

选用低噪声型号的设备、合理安排设备布局、采取有效的减振、隔声等降噪措施

3

废水

项目设置旱厕,防渗旱厕,定时清掏,运作农肥使用。

生产冷却水循环使用,不外排。

4

固废设施

生活垃圾由垃圾箱、定期清运;不合格产品破碎后回用于生产,废活性炭定期由活性炭供应厂家回收再利用。

2.3主要设备

本项目设备一览表见下表。

2 主要设备一览表

序号

设备名称

单位

数量

1

滴灌带生产线

3

2.4主要原辅材料及能源消耗

本项目生产滴灌带所需主要原料为聚乙烯颗粒,聚乙烯颗粒主要由新疆乌石化公司生产,一般可直接采购或从经销商采购。项目主要原辅材料、能源消耗及理化性质详见表3。

3 原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

数量

单位

备注

1

聚乙烯

60

t/a

外购,袋装,颗粒状

2

216

t/a

由汽车从八十七团六连拉运解决

3

3000

KWh/a

87团供电所

主要原材料理化性质:

聚乙烯:简称PE是由乙烯聚合而成之聚合物。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯(LDPE)俗称高压聚乙烯,因密度较低,材质最软,主要用在塑胶袋、农业用膜等。

高密度聚乙烯(HDPE)俗称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。

聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。聚乙烯化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用,而在90-100℃下,浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯,使其破坏或分解。

高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃,低密度聚乙烯熔点较低(112℃)且范围宽。

常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

3.公用工程

3.1供水

本项目用水主要包括生活用水、生产用水,均由汽车从八十七团六连拉运解决。

(1)生产用水:本项目生产过程中没有工艺废水产生,但生产中需使用水进行冷却,其中冷却水循环使用,生产用水主要是在蒸发损失后进行添加,每天损失补入水量按池容的2%计算,池容总体积为61m3,由此可知每年损失补入水为216m3/a,循环量为61m3/a,用水总量为277m3/a。

(2)生活用水:本项目生活用水主要为员工生活用水,项目劳动定员12人,根据《建筑及排水设计规范》中的相关用水参考值,在厂内员工每人每天用水按80L计算,项目区生活用水量0.96m3/d。

3.2排水

本项目生产工艺过程中无生产废水排放。

项目拟定职工人数12人,均为附近团场村民,食宿均在自家解决。厂区内不新建食堂和宿舍,生活污水仅为职工粪便污水,排入厂区防渗旱厕。项目生产时间为每年10月初开始,一直到第二年3月底结束,在此期间产生的生活污水排入厂区防渗旱厕,待来年清掏后运作农肥使用。

本项目水量平衡见下图:

图2 水量平衡图 单位:m3/d

3.3供电

项目区电源接入区域电网,可满足厂区供电。

3.4供暖

拟建项目生产用热采用电加热供给。生产车间不设采暖设施。办公及生活区供暖采用电暖气取暖供给。

3.5消防

根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)要求,本项目各建筑物内设置室内水消防系统。室内相邻两个消防栓间距小于30m,每个着火点均有两股水柱同时到达,消防用水量为15L/s,同时还设置一定数量的手提灭火器。

3.6储运工程

本项目物料及成品由汽车拉运,原料为袋装,贮存在库房内,原料的卸车及成

品在厂区的转运由叉车操作完成,库房为封闭式的钢结构厂房,地面混凝土硬化。

4.主要经济技术指标

本项目主要经济技术指标见表4。

4 项目主要经济技术指标一览表

序号

项目

指标

单位

备注

1

年处理聚乙烯

60

t/a

--

2

年生产滴灌带

2000

万m/a

1万卷

3

年工作天数

180

d

采用3班制,每班8小时

4

劳动人数

12

--

5

项目总投资

200

万元

--

6

项目环保投资

9.5

万元

--

7

环保投资占总投资比例

4.75

%

--

5.总平面布局

5.1总平面布置原则

本项目考虑企业的长远发展,需在尽量满足工艺及运输的前提下,充分考虑节约土地和环保等因素,确定厂区平面布置的原则如下:

(1)结合项目建设区域的具体条件,综合考虑本项目加工生产线的总体方案,因地制宜进行布置;

(2)生产车间布置应满足生产流程和物料搬运的需要,尽量缩短原材料和成品的运输路线,以利于提高生产效率和降低运输成本;

(3)厂房布置要有利于自动化生产的发挥;

(4)充分利用项目区电力、消防等设施,减少辅助实施投入;

(5)符合《建设设计防火规范》(GB50016-2014)。

5.2总平面布置

根据选址所在位置和用地条件,结合项目实际情况,将项目区划分为生产区和办公生活区。根据工艺及防火要求,本工程的总平面布置将生产协作密切的车间组织在一起,做到建筑布置合理,功能分区明确,人车分离,物流畅通。滴灌带生产车间位于厂区中间,生活办公区位于厂区西侧,原料库房位于厂区东侧。

根据生产性质与形式,该项目为封闭式布置,项目区在南侧设置一个标志性出入口,用于人流、物流通道。

从污染气象的角度,区域全年主导风向为西风,生产车间位于办公生活区的下风向,有效控制生产区对办公生活区的影响;同时项目生产区、办公生活区分区布局,办公生活区与生产区具有一定的距离,有效控制废气、噪声对对办公生活区的影响。综上所述,项目平面布局基本合理。

项目平面布置图见图3。

6.劳动定员及工作制度

项目厂区不提供食宿,项目劳动定员12人;项目全年生产天数约180天,从10月初开始,一直到第二年3月底。采用3班工作制,每班8小时。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,没有与本项目有关的原有污染源情况。

详情请见附件

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